Trubka kondenzátoru z nerezové oceli

Dodávky ShuangsenTrubka kondenzátoru z nerezové ocelipřímo z čínské továrny. Surovinou je AOD-rafinovaný svitek 304, 304L nebo 316L od TISCO a Zhangpu. Svařování v ochranné atmosféře čistého vodíku vytváří rovné, plné svarové švy s vysokou pevností. Po svařování následuje online žíhání v pevném roztoku. Vnitřní mechanické leštění dosahuje Ra≤0,2 µm, hladké a bez stop. Testování solnou mlhou po 1000 hodinách neprokázalo žádnou povrchovou korozi. Používá se v kondenzátorech, chladičích, radiátorech a výměnících tepla v chemickém, petrochemickém, energetickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.

Hutní základy a svařovací prostředí

Výroba zTrubka kondenzátoru z nerezové ocelizačíná AOD rafinovanou ocelí od TISCO a Zhangpu. Rafinační proces AOD (Argon Oxygen Decarburization) produkuje ocel s přísně kontrolovanou chemií – nízkým obsahem uhlíku, řízeným obsahem vměstků a konzistentní distribucí slitin. Tato metalurgická konzistence je kritická pro aplikace s trubicemi kondenzátoru, kde je vyžadována jednotná odolnost proti korozi a předvídatelná tepelná vodivost.

Při svařování se používá čistý vodíkový ochranný plyn. Vodík poskytuje atmosféru bez kyslíku, která zabraňuje oxidaci svarové lázně a vytváří čistou, plnou svarovou housenku bez poréznosti nebo podříznutí. Zóna svaru je rovná a plně penetrovaná – není použit žádný přídavný kov, takže složení švu odpovídá základní slitině. Po svaření prochází trubka online žíháním v pevném roztoku, který homogenizuje mikrostrukturu svaru a plně obnovuje odolnost proti korozi.

Materiál a parametry svařování

• Druhy materiálu: 304, 304L, 316L – cívky rafinované AOD od TISCO/Zhangpu
• Stínění svarů: čistá vodíková atmosféra – zabraňuje oxidaci
• Vlastnosti svaru: rovný, plná housenka, bez poréznosti nebo podříznutí
• Úprava po svařování: online žíhací tuhý roztok – homogenizuje zónu svaru
• Vnitřní povrchová úprava: mechanické leštění – Ra ≤ 0,2 µm, hladké a bez stop
• Možnosti vnější povrchové úpravy: moření, světlý 180# až 600#
• Odolnost proti korozi: 1000h test solnou mlhou – žádná povrchová koroze

Rozměrový rozsah a aplikace přenosu tepla

Standardní rozsah vnějšího průměru od 19,0 mm (3/4") do 165,2 mm (6½") Možnosti tloušťky stěny od 0,89 mm do 3,05 mm. Hladký vnitřní povrch minimalizuje znečištění a zachovává účinnost přenosu tepla po dlouhou dobu provozu.

Tolerance se řídí JIS G3447 nebo ASTM A269/A270. Délky typicky -0/+10mm.

Testování a ověřování kvality

Každá várkaTrubka kondenzátoru z nerezové oceliprochází následujícím kontrolním sledem:

• Příčné a podélné vyrovnávání tlaku – potvrzuje tažnost a pevnost svaru
• Reverzní zploštění – detekuje oddělení svaru nebo laminaci
• Hydrostatický test nebo detekce vad vířivými proudy – clony pro dírky a lineární defekty
• Ověření mechanických vlastností – pevnost v tahu, mez kluzu a tažnost
• Měření vnitřní drsnosti povrchu – hodnoty Ra a Rz podle ASTM B912

Sledovatelnost je zachována od tepelného čísla cívky přes tvarování, svařování a konečnou úpravu. Protokoly o továrních testech jsou vydávány pro každou šarži. Na místě výroby lze provést kontrolu třetí stranou (SGS, BV).

Kontrolní seznam specifikace objednávky

1. Označení produktu
2. Třída materiálu (304, 304L, 316L)
3. Rozměry a toleranční třída
4. Množství (kusy nebo celková délka)
5. Způsob balení (balíčky, přepravky nebo vlastní)
6. Stav tepelného zpracování
7. Zkušební metoda (hydrostatická, vířivý proud atd.)
8. Vnější povrchová úprava (moření, světlý 180#~600#)
9. Požadavek na vnitřní drsnost stěny (Ra, Rz)
10. Speciální značení nebo koncová ochrana

Aplikace kondenzátoru a přenosu tepla

Toto potrubí je určeno pro zařízení pro přenos tepla v různých průmyslových odvětvích:

• Výroba energie– povrchové kondenzátory, kondenzátory výfukových plynů turbín
• Chemické zpracování– kondenzátory, chladiče, vařáky
• Rafinace ropy– stropní kondenzátory, chladiče produktů
• Farmaceutická výroba– sterilní kondenzátory a zařízení pro přenos tepla
• Zpracování potravin– kondenzátory při odpařování a destilaci
• HVAC a chlazení– kondenzátorové spirály, radiátory, chladicí věže

Normy a certifikace shody

Držené certifikace: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Národní označení: „Specializovaný, rafinovaný, jedinečný a nový“ Malý obří podnik a Národní vyspělý podnik.

Často kladené provozní otázky

Lze nerezovou trubici kondenzátoru vyrobit v nestandardních rozměrech?
Ano. Zakázková výroba zahrnuje speciální vnější průměr, tloušťku stěny, délku, užší tolerance, speciální povrchové úpravy (moření, lesklý 180#~600#), OEM značení a specifické koncové přípravy.

Je to výrobce nebo obchodní operace?
Přímý výrobce. Zařízení provozuje 133 svařovaných potrubních vedení a všechny klíčové procesy provádí interně.

Jsou vzorky k dispozici a jaká je cena?
Vzorky jsou poskytovány zdarma. Přijímač kryje náklad. Dodací lhůta: 5–10 pracovních dnů.

Lze továrnu navštívit nebo zkontrolovat na dálku?
K dispozici jsou návštěvy na místě a online video návody. Data kvality v reálném čase lze sdílet.

Jaké postupy pro zajištění kvality jsou zavedeny?
Tři fáze kontroly: vstupní ověření cívky, průběžné kontroly a závěrečná kontrola včetně NDT, mechanických zkoušek, drsnosti povrchu a rozměrového auditu.

Jaká je typická dodací lhůta?
Skladové položky: 3–10 dní. Na objednávku: 25–45 dní. Velké objednávky: 50–60 dní.

Jak je doprava zajištěna?
Dlouhodobí speditéři poskytují konkurenceschopné ceny. Dodací podmínky: FOB Ningbo/Shanghai, CIF nebo EXW.

Jaké povrchové úpravy lze dodat?
Vnější: moření, světlý 180#, 320#, 400#, 600#. Vnitřní: mechanicky leštěné (Ra ≤ 0,2 µm) nebo mořené.

Je zachována plná sledovatelnost?
Každé cívce je přiřazeno jedinečné tepelné číslo. Plná sledovatelnost certifikátu suroviny je zachována.

Jaká je odolnost proti korozi?
Testování solnou mlhou po 1000 hodinách neprokázalo žádnou povrchovou korozi. Materiál rafinovaný AOD a proces svařování čistým vodíkem přispívají k vynikající odolnosti proti korozi v provozu kondenzátoru.

Proč je toto potrubí vybráno pro kondenzátorové aplikace

• Cívky 304/304L/316L rafinované AOD od společností TISCO a Zhangpu – poskytnuty certifikáty mlýna
• Svařování v čistém vodíku – čistá, plná svarová housenka bez oxidace
• Online žíhací pevný roztok – není nutné samostatné dávkové žíhání
• Vnitřní mechanické leštění – Ra ≤ 0,2 µm, hladké a bez stop
• Odolnost proti solné mlze 1000 h – osvědčená odolnost proti korozi
• Vlastní NDT a testování – urychluje vydávání šarží
• Nestandardní velikosti – žádná omezení minimální šarže
• Kompletní dokumentace – podporuje audity a shodu